数控加工知识

1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；

对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；

对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。

2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；

当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；

当切削速度增大一倍时，数控加工多少钱，切削力逐渐减小；

也就是说，池州数控加工，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

cnc数控加工工序的安排：

1、内外1交叉原则

对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，再加工其他表面（内表面或外表面）。

2、 基面先1行原则

应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确，装夹误差就越小。例如，轴类零件加工时，通常先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。

在数控车加工时，以下几点应特别注意：

（1）对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，数控加工中心，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题；

（2）尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成；

（3）用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现优质，高效生产；

（4）尽可能使用G96；